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888贵宾会导航:为跨厂减员增效提供解决方案

时间:2022/11/11 16:31:49   作者:   来源:   阅读:23   评论:0
内容摘要:"被选为灯塔工厂,我们需要为行业的价值创造做出巨大贡献。在降低制造成本、提高生产效率和绿色环保可持续性方面,我们需要整合至少五项世界级技术应用。"铝轮六厂工程师赵强告诉记者,他们的世界级先进用例是数字化精益制造系统、AI智能质量闭环、高度灵活的自动轮毂生产线、全球x射线智能评价与控制中心、产品智能设计与制造仿真平台。通...

"被选为灯塔工厂,我们需要为行业的价值创造做出巨大贡献。在降低制造成本、提高生产效率和绿色环保可持续性方面,我们需要整合至少五项世界级技术应用。"铝轮六厂工程师赵强告诉记者,他们的世界级先进用例是数字化精益制造系统、AI智能质量闭环、高度灵活的自动轮毂生产线、全球x射线智能评价与控制中心、产品智能设计与制造仿真平台。

通过数字化精益制造系统,可以实现炉膛实时温度、冷却系统参数、加工环节刀具补偿值等关键参数的数字化。在热工车间的数字控制中心,记者看到屏幕上显示着设备的运行状态和关键工序。数据采集分析中心可通过实时传感器安装。888贵宾会导航

该压铸智能联动调节项目由daika公司自主开发设计,可根据铸造机自身工艺状态或后续质量检测结果,实时自动调节工艺参数,实现铸造设备的自控。"赵强介绍,压铸工艺的自我智能调节,实现了从传统人工调节到因铝温变化、机器中断、新模调整而实现智能自动调节的跨越,可使机器劳动强度降低20%。

明亮# 34;轮毂的x射线过程是来自"x射线线"。赵强告诉记者,中信daika发起的x射线无损检测人工智能识别技术,是业内首次将AI识别技术应用于工业检测。与传统检验模式相比,检验效率提高40%,人员干预减少80%,有效屏蔽了人为因素造成的效率损失和漏检风险。通过互联网5g技术,实现跨区域集中检测与控制,为跨厂减员增效提供解决方案,成为中信大卡第一个5g产业应用项目。



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